河池洁净车间设备生产厂

　　河池洁净车间设备生产厂

　　万级无尘车间:万级无尘车间常用于液压设备或气压设备的组装，在某些情况下也用于食品饮料行业。此外，万级无尘车间也常用于医疗行业。

　　千级无尘车间:本级无尘车间主要用于生产优质光学产品、测试、装配飞机蛇螺仪、装配优质微轴承等。

　　目前半导体洁净室对温湿度的控制范围通常为:温度22±2℃，湿度45±5%RH。本文通过对现有洁净室温湿度控制系统的研究，引入模糊控制，以提高温湿度控制的实际效果。对空气单纯地加热或制冷(未达到饱和状态)过程，是含湿量保持不变的过程，即对湿度保持不变的过程。湿空气经过盘管加热，温度升高而相对湿度下降;相反,对冷却过程，温度下降而相对湿度相应升高，因此我们可以得出，温度和相对湿度是两个不同方向的控制量，要使温湿度同时向相同的趋势变化，

　　开度增大以抵消新风带来的热负荷;如果进入洁净室的新风的温度过低，将使得在DCC开度为零时达到环境温度的要求。根据统计数据，空调系统的能耗占整个半导体厂的能耗的30%-35%，因此对空调设备进行优化控制，选择合理温湿度设定值，对提高整个洁净室温湿度控制的稳定性及具有重要的意义。随着半导体生产工艺的不断发展，更精密、集成度更高是行业发展的趋势。目前，制造工艺已经进入亚纳米时代，对生产设备的精度要求越来越严格，因此，除了设备本身的工艺水平需要达到生产要求以外，其所处的生产环境——洁净室的各项也被严格地控制，包括:洁净度、温湿度、照度、气流方向、振动静电、磁场以及有害气体等。其中的温湿度控制是重点，其控制的效果直接影响着生产的优良率。

　　卫生状态标识:标明生产前、后，生产线、设备、容器等的卫生状况，有“待清洁”、“已清洁”、“清场合格”标识。待清洁:设备、容器具等未经过清洗处理或超清洁有效期的状态。已清洁:设备、容器具等经过清洗处理达到洁净的状态，内容包括清洁日期、有效期至。清场合格:生产结束后清洁、清场检查合格，内容包括清场日期、有效期至。用于取样的样品传递。用于物料进出传递。不允许操作者利用传递窗进出。