景德镇医院万级无尘室专业车间施工团队
洁净室的污染源可分为外污染源及内污染源:外污染源主要包括空调送风、 间隙渗入、建筑物、工作服、风管材料以及一般性气体等;内污染源则包括制程 设备、工作人员、工具、隔间材料、工作桌、加工材料等，其对生产环境的污染净化工程:控制室内空气悬浮粒子的浓度，对室内温度、湿度、压力等按技术要求进行控制;洁净厂房墙壁和顶棚的表面应按要求达到平整、光滑、不 起尘，避免眩光，便于除尘，并减少凹凸面;洁净室地面平整、耐磨、易清洗， 不易积聚静电，避免眩光，不开裂;施工要求对结构、风管制作环境洁净度要求 高;人流、物流的控制严格。
无尘车间净化工程最主要的作用在于控制产品所接触的空气的无尘度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大小划分标准的粒子数量来规定。
准洁净区:如原料加工、包装、缓冲间(分割间)、一般生产加工间、非即食食品内包装间等。加工成品，但不直接暴露。洁净操作区:无尘布洁净车间厂家认为该区域常建设为洁净车间，通常指对卫生环境要求很高的区域，如原料和成品暴露的加工区、食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。无尘布洁净车间厂家认为有洁净车间的食品工厂，在选址、设计、布、施工、改造等方面应避免污染源、交叉污染、混合和失误。厂区环境整洁，人流物流合理。应采取适当的门禁措施，未经授权的人员进入，并保存施工和建设的竣工资料。生产过程中空气污染严重的建筑物应建在常年多风的厂区背风面。当相互影响的生产过程不宜设在同一建筑物内时，各生产区域之间应采取分隔措施。生产发酵产品应有专门的发酵车间。
随着科技的与日发展，生产制造业其对空气洁净度的要求主要是从产品加工的精密化、产品的微型化、产品的高纯度、产品的性四个方面提出来的。产品加工的日渐精密化。现代产品的加工精度已经进入到了亚微米量级，而且正在向着更小的量级发展。产品的日渐微型化。原来体积为几千立方厘米的电子装配件，现在缩减到了零点几立方厘米。产品的日渐高纯度。今天的各种超纯材料，都在高纯度基础上才能使原材料充分发挥其固有特性，或者呈现出新的特性。