云浮玻璃无菌室专业规划设计
净化车间内接触到产品的物料的工作人员均须戴手指套。如有情况，裸手接触产品的操作人员，在进行生产操作时，每隔30分钟对手进行一次，或在手用水清洗后则经才能进行生产操作。以上每违反一条，每次从工资中扣10元，违反人员的直属上司扣管理费用2元。进入净化车间的物料先在物料缓冲脱包区里进行脱包处理，确保干净，再经货品缓冲净化车间内尽量不存放与生产无关的物件，对存放的生产无关物件要标明存放日期，存放
无尘车间净化工程最主要的作用在于控制产品所接触的空气的无尘度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大小划分标准的粒子数量来规定。
在平时，工作人员除了需要定期进行盆浴或淋浴外，还应当定期洗头。保持身体的清洁，尽量减少死皮数量。同时，在每次进入洁净车间之前，都应该对手进行彻底的清洁。平时看起来挺干净的手，其实也是一大污染源，能够将污染物从一处传到另一处。在清洗的时候，尤其应该注意指甲、指甲根部和手上的伤处作业之前要检查自己的上岗是否佩戴好，静电环有没有保持电源畅通；先做点检表，再做5S，检测本岗位各项仪器具是否正常，检查产线是否清洁和运转正常，治具有没有清洁，点胶机保持气压2~4bar，出锡膏时间0.1~0.2S，确定使用高温锡膏还是使用低温锡膏，并要是在回温时间范围内使用。电烙铁漏电压0.5V，接地电阻20欧姆，电烙铁温度保持在250~290℃或350~390℃。?作业时要保持自己岗位脚下1.5平方地面清洁，工作平台整理整洁，严格执行5S制度
每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。工业洁净车间管道布置的一般原则管路的布置类型一般有如下几种:埋地敷设管路；管沟敷设管路；沿地敷设管路；架空敷设管路。在管道布置设计时，首先要统一协调工艺和非工艺管的布置，然后按工艺流程并结合设备布置、土建情况等布置管道。