河北食用菌洁净车间专业设计团队
由于各行业间差距较大，且要求不同，因此控制环境的内容、均不相同。下面就来对常见的洁净车间技术的要求进行总结。 目前，洁净技术已广泛应用于各行各业或其他要求粒子污染、微生物污染的环境控制、由于各行业间差距较大，且要求不同，因此控制环境的内容、均不相同。下面就来对常见的洁净车间技术的要求进行总结。医产品生产的洁净车间要求品是用于预防、治疗疾病和恢复、调整机体功能的商品，它的质量直接关系到人的健康和安危。如果一些品在制造过程中受到微生物、尘粒等污染或交叉污染，可能会产生预料不到的疾病和危害。
按所输送物料性质安排管道。管道应集中敷设，冷热管要隔开布置，在垂直排列时，热介质管在上，冷介质管在下；无腐蚀性介质管在上，有腐蚀性介质管在下；气体管在上，液体管在下；不经常检修管在上，检修频繁管在下；高温管在上，低温管在下；保温管在上，不保温管在下；金属管在上，非金属管在下。水平排列时，粗管靠墙，细管在外；低温管靠墙，热管在外，不耐热管应与热管避开；无支管的管在内，支管多的管在外；不经常检修的管在内，经常检修的管在外；高压管在内，低压管在外；输送有腐蚀性介质的管道，不得在人行通道上方设置阀件、法兰等，以免渗漏伤人；输送介质的管道，不得敷设在生活间、楼梯间和走廊等处；管道通过防破区时，墙壁应采取措施封固，蒸汽或气体管道应从主管上部引出支管。
工业洁净室(洁净车间)以无生命微粒（包括无机微粒和有机微粒）为控制对象。主要控制无生命微粒对工作对象的污染，其内部一般保持正压。它适用于精密工业（精密轴承等）、电子工业（集成电路等）、航天工业（高性）、化学工业（高纯度）、原子能工业（高纯度、高精度、防污染）、印刷工业（制版、油墨、防污染）和照相工业（胶片制版）等部门。
工业洁净室主要控制温度、湿度、风速、流场和洁净度等参数。温度、湿度和洁净度对工业洁净室一般都是同等重要的，它们直接影响产品的质量、精度和纯度。电子工业中的半导体、集成电路的制造，机械工业中的高精尖机械仪表的制造，材料工业中的高纯度材料的提取等均要求有一个洁净的生产环境。
无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。