江门万级万级净化系统专业施工团队
无尘车间可以分为以下几个级别:1级、百级、千级、万级、十万级、30万级、百万级。每立方米将小于0．5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。
乱流洁净室也叫非单向流洁净室，非单向流洁净室的原理是靠洁净送风气流扩散、混合、不断稀释室内空气，把室内污染逐渐排出，达到平衡。简言之，非单向流洁净室的原理就是稀释作用。 特点:乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净与洁净级别。换气次数决定定义中的净化级别（换气次数越多，净化级别越高）。辐流洁净室也就矢流洁净室，送风口与回风口需安装在异侧，对角布置。送风口扩散孔板一般做成1/4圆弧形，通过这种送风口送出辐射状的洁净气流向斜下方回风口处流动，把污染物“斜推”?向回风口区域，排出室内。
无尘车间不仅改善了我们工作环境的清洁度，而且对于在洁净室工作的员工而言，首先是一个令人耳目一新的洁净环境。我们对工作有不同的心情，而且很积极。相反，如果这是一个凌乱的工作区域，那么每个人通常都会处于懒惰的工作状态。采用无尘室后，我们的生产线井然有序，员工的士气很高。另外，我们产品的分类也非常有益。
洁净室设计应遵循以下三大原则:不往洁净室带入尘土工作人员在进到洁净室之前，务必先做好个人及材料和设备的清洁工作，个人须更换洁净无菌服和无尘鞋，并通过风淋室去除身上的灰尘以及材料和设备上的灰尘，做完这些工作才可以进入洁净室。洁净室设计时，需时刻维持洁净室相对于室外的正压力，只可以让洁净室内的污染空气排出去，不可以让室外的空气利用裂缝进到洁净室。在洁净室内作业不得产生尘土洁净室设计时不得采用易产生尘和易吸附尘土的地面材料、围护结构材料以及天花板装饰材料。其次是企业生产制造产品的材料与设备也不能容易产生灰尘，双方应尽可能不要在洁净室内产生过多的灰尘。