广州食用菌净化车间专业设计团队
根据物料性质的不同，管道应有一定坡度。其坡度方向一般为顺介质流动方向(蒸汽管相反)，坡度大小为:蒸汽0.005，水0.003，冷冻盐水0.003，生产废水0.001，蒸汽冷凝水0.003，压缩空气0.004，清净下水0.005，一般气体与易流动液体0.005，含固体结晶或黏度较大的物料0.01。管道通过人行道时，离地面高度不少于2m；通过公路时不小于4.5m；通过工厂主要交通干道时一般应为5m。长距离输送蒸汽的管道，在一定距离处应安装冷凝水排除装置，长距离输送液化气体的管道，在一定距离处应安装垂直向上的膨胀器。
没有洁净室，就不可能批量生产污染敏感的零件。在FED-STD-2中，洁净室被定义为具有空气过滤、分布、优化、结构材料和设备的房间，具体的规则操作程序控制空气悬浮颗粒的浓度，以达到适当的颗粒清洁度。清洁车间的清洁度和污染控制的持续稳定性是检验洁净室质量的核心标准。根据区域环境、净化程度等因素，该标准分为几个层次。世界标准和国内区域域产业标准。除了通行标准，一些好的净化工程公司也有自己的净化，高于通行标准，净化能力和环境适应性远远超过世界品牌。一般以工业铝（不锈钢方通、喷塑方通）为框架，采用风机滤网机组FFU送风，周围采用防静电窗帘，顶部覆盖密缝盲板，形成密缝区，内部净化水平可达-10万级；适用于车间清洁度要求高的部区域，如装配线作业区的高精度产品装配区。
无尘车间，这是一个高度洁净的工作环境，其目的是为了确保生产过程中的产品质量和稳定性。在这里，我们采用严格的控制措施，如空气过滤、人员着装和设备维护等，以确保空气中的微粒数量最小化，从而降低了污染和交叉感染的风险。无尘车间广泛应用于电子、制药、食品、航空航天等领域，
无尘净化工程-电子无尘车间的适用范围:净化工程-电子无尘车间(无尘室)是洁净度在10万级标准以上的洁净工程车间，主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部保持正压状态。电子无尘车间适用于电子、微电子、半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等，具体应用在精密仪器、手机背光源、芯片生产、集成电路、磁盘制造车间、显示屏等行业。洁净室 （CleanRoom），亦称无尘车间、无尘室或清净室。洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予设计之房间。