内蒙古电子10万级净化车间专业规划设计
管道尽可能沿厂房墙壁安装，管与管间及管与墙间的距离以能容纳活接头或法兰，便于检修为度。一般管路的较突出部分距墙不少于100mm；两管道的较突出部分间距离，对中压管道约40~60mm，对高压管道约70~90mm。由于法兰易泄漏，故除与设备或阀门采用法兰连接外，其他应采用对焊连接，但镀锌钢管不允许用焊接，DN≤50mm可用螺纹连接。工业洁净车间内的管道设计在工业洁净车间内，系统的主管应布置在技术夹层、技术夹道或技术竖井中。夹层系统中有空气净化系统管线，这种系统管线的特点是管径大，管道多且广，是工业洁净车间技术夹层中起主导作用的管道，管道的走向直接受空调机房位置、逆回风方式、系统的划分等三个因素的影响，而管道的布置是否理想又直接影响技术夹层。
无尘净化车间无论选择什么材料做主体都要满足:所选材料不会因温度变化与振动而发生裂痕；不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；吸湿性小；为了维持室内之湿度条件，热缘性要高；今天我们主要介绍工业无尘净化车间，也就是无尘室主要用在哪些行业:由于无尘净化车间对气体和尘埃等的控制所以决定了它可以适用于以下这些行业:精密机械行业、电子行业、航空航天行业、化学行业、光磁产品工业以及电脑零配件生产等行业。
洁净车间(洁净室)是一个企业的核心，是空气达到一定级别的可供人活动或生产工作的空间，其功能室控制微粒子和微生物的污染。洁净室的洁净不是一般的干净，而是达到了一定空气洁净度级别。洁净车间(洁净室)按照用途分类分为工业洁净室和生物洁净室，按气流形式分类分为单项流洁净室、非单项流洁净室、混合流洁净室、辐（矢）流洁净室等。
不会因温度变化与振动而发生裂痕；不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；为了维持室内之湿度条件，热缘性要高；洁净室主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是的要求。