深圳医院净化工程18年专业团队
引入洁净室(区)的支管宜暗敷，各种明设管道不得出现不易清洁的部位，洁净室内的管道应排列整齐，尽量减少洁净室内的阀门、管件和管道支架；各种给水管道宜竖向布置，在靠近用水设备附近横向引入，尽量不在设备上方布置横向管道，水在横管上滞留；从竖管上引出支管的距离宜短，一般不宜超过支管直径的6倍；排水竖管不应穿过洁净度要求高的房间，须穿过时，竖管上不得设置检查口，管道弯曲半径宜大不宜小。地下管道应在地沟管槽或地下埋设，技术夹层主管上的阀门、法兰和接头不宜设在技术层内，其管道连接应采用焊接，这些主管的放净口、吹扫口等均应布置在技术夹层之外。穿越洁净室的墙、楼板、硬吊顶的管道应敷设在预埋的金属套管中，管道与套管间应有密封措施。
无尘车间与净化车间的区别:无尘车间又被称之为清洁车间、无尘室或清洁室，从名字上来判断两者并无差异，是同一款产品只是有不同的叫法而已。无尘车间与净化车间属于同一类型产品，他们的主要功能为室内清洁、室内污染源控制。无尘车间(净化车间)为工厂的生产保驾护航，没有它们的话污染敏感零件不可能批量生产。无尘车间和净化车间均可应应用到微电子、光电子、电子加工、精密机械、食品等行业。无尘净化板车间的优势，防尘、抗静电、抗菌等功效；具有一定的耐腐蚀性，洁净室通常需要经常擦拭。除了用水擦拭，还会用水和酒精对它们进行。这些液体通常具有一定的化学性质，会使某些材料的表面变、脱落。恒远采用宝钢、冠洲等耐腐蚀原材料，板材寿命更长；它还具有良好的抗氧化性和无腐蚀性。综合来看，净化板具有平整、耐磨、易除尘、易清洗、静电积累少、防眩光、舒适等优点。
无尘车间，这是一个高度洁净的工作环境，其目的是为了确保生产过程中的产品质量和稳定性。在这里，我们采用严格的控制措施，如空气过滤、人员着装和设备维护等，以确保空气中的微粒数量最小化，从而降低了污染和交叉感染的风险。无尘车间广泛应用于电子、制药、食品、航空航天等领域，
空间因素有车间面积和车间层高两个方面组成，它直接影响内部装修围护的成本:彩钢板隔墙及天花面积；空调投入成本:所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量。避免因空间原因导致的项目投资增加，筹建商可以从两个方面综合考虑:不同的生产工艺设备的工作空间（含移动、维护检修的高度或宽度余量）；工作人流及物流的空间走向。目前建筑遵循节地、节材、的原则，所以净化车间并不是越高大越好，筹建时切实的考虑自身生产工艺设备及流程，能有效的规避不必要的投资成本。