西安线路板净化车间专业施工团队
温湿度及洁净度因素温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医行业GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。
在无尘净化车间内，要按要求戴手套，不要露出手腕，手套要经常更换。对进入无尘净化车间人员要进行相关的培训教育:掌握所在无尘净化车间特点、构造、洁净技术一般知识，人员净化程序及物料净化路线要求，洁净工作服的使用、清洗要求，无尘净化车间的清扫、清洗和，无尘净化车间的设施及管理规定。洁净工作服应选产尘量少，又能抗静电的衣料制作，一般1～10万级洁净室内用分装型，100～1000级的用连体型。洁净鞋套好使用一次性的，洁净鞋要求是可洗涤式的。一般地，穿洁净服的人在行走时，表面散发粒子数比穿普通衣服的人减小40—60倍，故此点对高洁净度厂房的维护管理十分重要。
无尘车间，这是一个高度洁净的工作环境，其目的是为了确保生产过程中的产品质量和稳定性。在这里，我们采用严格的控制措施，如空气过滤、人员着装和设备维护等，以确保空气中的微粒数量最小化，从而降低了污染和交叉感染的风险。无尘车间广泛应用于电子、制药、食品、航空航天等领域，
按照惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是的要求。产品的生产离不开无尘车间，这是因为在生产过程中，根据行业的不同，对环境也都有着不同的要求，而无尘车间因为其无尘的特性就很好的解决了这个问题。无尘生产车间要如何达到洁净呢？