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净化工程通俗称为无尘车间、净化车间、洁净室等名称；其主要原理是将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动、照明、静电控制在所需求范围内。主要是对洁净度、温度、湿度的控制，提升作业环境，提高产品良率。无尘净化车间包含6个部分，分别是:1.天花板系统，包含主梁和无尘室顶部部门；2.空调系统:包括空气舱、过滤器系统、风车等；3.隔墙板:包括窗户、门；4.地面:比如防静电地面、以及环氧自流平及滚涂地面；5.照明器具:包括日光灯等；6.无尘室之建筑主体构造:一般可以用钢筋或骨水泥，近年来人们发现了的主体构造，那就是工业铝型材。
非单向流净化车间非单向流的净化原理是靠送风气流不断稀释室内空气，把室内污染逐渐排出，达到平衡，即稀释原理。具体来讲，就是利用干净气流的混合稀释作用，把室内含尘浓度很高的空气稀释，使室内污染源所产生的污染物质均匀扩散并及时排出室外，降低室内空气的含尘浓度，使室内的洁净度达到要求。非单向流净化车间的气流流型又可分为顶送下回、顶送下侧回、顶送顶回等。一般形式为过滤器送风口顶部送风；回风的形式有下部回风、侧下部回风和顶部回风等。依不同送风换气次数，实现不同的净化级别，其初投资和运行费用也不同。非单向流净化车间的特性包括:换气次数，与舒适性空调相同；气流组织，即能均匀地送风和回风，充分发挥洁净气流的稀释作用，要求单个风口有的扩散作用，整个净化车间室内风口布置均匀，数量尽可能多，要尽量减少涡流和气流回旋；自净时间，室内从某污染状态降低到某洁净状态所需要的时间，自净时间越短越好。非单向流净化车间自净时间一般不超过30min。
无尘净化板车间的优势，防尘，防静电，抗菌等效果；有一定的耐腐蚀性，洁净室通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用消毒水、酒精等消毒，这些液体通常都有一定的化学品性，会使一些材料表面变色、脱落、恒远使用宝钢、冠洲等优质耐腐蚀原材料，板材使用更持久；还具有很好的抗氧化性，不产生锈蚀，整体来说净化板有平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚静电、避免眩光、并有舒适感等优点。
准洁净区:如原料加工、包装、缓冲间(分割间)、一般生产加工间、非即食食品内包装间等。加工成品，但不直接暴露。洁净操作区:无尘布洁净车间厂家认为该区域常建设为洁净车间，通常指对卫生环境要求很高的区域，如原料和成品暴露的加工区、食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。无尘布洁净车间厂家认为有洁净车间的食品工厂，在选址、设计、布、施工、改造等方面应避免污染源、交叉污染、混合和失误。厂区环境整洁，人流物流合理。应采取适当的门禁措施，未经授权的人员进入，并保存施工和建设的竣工资料。生产过程中空气污染严重的建筑物应建在常年多风的厂区背风面。当相互影响的生产过程不宜设在同一建筑物内时，各生产区域之间应采取分隔措施。生产发酵产品应有专门的发酵车间。