银南食用菌无菌室车间
无尘室中的洁净工作台可按产品要求或其它使用方法的要求，进行高清洁净度的局部净化操作。它能在操作台的局部空间内形成无菌、无尘的局部净化，它的主要组成部分包括预滤器、髙效过滤器、风扇单元、外壳、静压箱、台面及辅助电器元件等。
无尘车间由多个系统组成，风系统只是其中的一部分，但即使只是这一小部分，施工阶段的前期好还是提前制订好协作进度计划，使其与土建和其他工种密切配合、统筹协调，其次就是按流程施工。在施工阶段，各施工人员需要严格按照施工及验收规范去做。洁净室按用途分类可以分为工业洁净室、生物洁净室。按气流流型分类可以分为单向流洁净室、非单向流洁净室、辐射流洁净室、混合流洁净室。这里，我们按照用途分类对洁净室进行分析。
引入洁净室(区)的支管宜暗敷，各种明设管道不得出现不易清洁的部位，洁净室内的管道应排列整齐，尽量减少洁净室内的阀门、管件和管道支架；各种给水管道宜竖向布置，在靠近用水设备附近横向引入，尽量不在设备上方布置横向管道，水在横管上滞留；从竖管上引出支管的距离宜短，一般不宜超过支管直径的6倍；排水竖管不应穿过洁净度要求高的房间，须穿过时，竖管上不得设置检查口，管道弯曲半径宜大不宜小。地下管道应在地沟管槽或地下埋设，技术夹层主管上的阀门、法兰和接头不宜设在技术层内，其管道连接应采用焊接，这些主管的放净口、吹扫口等均应布置在技术夹层之外。穿越洁净室的墙、楼板、硬吊顶的管道应敷设在预埋的金属套管中，管道与套管间应有密封措施。
无尘车间的内墙壁、顶棚表面、地面应光滑、不起灰尘、地板静电等。配电:洁净室（区）的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx尘粒大允许数（每立方米）；大或等于0.5微米的粒子数不得超过35万个，≥5微米的粒子数不得超过2000个；浮游菌数不得超过100个每立方米；沉隆菌数不得超过3个每培养皿。