成都药厂净化工程专业团队电话
温湿度及洁净度因素温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医行业GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。
风淋装置是洁净室进入的缓冲区之一，是控制带尘的最佳净化设备之一，可将员工出入无尘洁净室的污染降到最低。风淋水室的两扇电子互锁，兼有气闸的作用，防止外部污染和未净化空气进入无尘、洁净区，达到生产车间所要求的生产洁净环境。无尘室最主要的作用是控制产品(如硅晶片等)接触空气的清洁度和温湿度，使产品能够在良好的环境中生产、制造，这个空间我们称之为无尘洁净室。
综上所述，万级和十万级到底差多少钱？在问这个问题前，合理的做法是先明确净化车间生产设备的参数（长宽高、排气量、发热量、产尘量），制定出满足自身需要的车间面积、层高、温湿度和洁净度要求，再交于设计方设计出一套合理的综合净化方案。作为筹建方不仅充分清楚自身需求，而且还能以此原则贯穿整个项目的设计、采购、施工、验收、试生产的质量、成本及进度控制，如此则恰到好处。一个建好的无尘车间或洁净室的环境参数稳定，如洁净度、温度、湿度及菌落等的稳定性，除了与通风循环设备功率是否充足、环境密闭等因素相关，其实与房间压差也有千丝万缕的关系，看似微不足道的气压压差，但是却可能对环境洁净稳定产生很大的影响。
对压差:各个房间相对于室外大气的压力差相对压差:每个相邻房间、相邻区域的压力差（相对压差=房间A-房间B）换气次数和压差的关系:空间的压力是进风量大于回风量的余量维持某一压力水平简而言之，换气次数是会影响压差。4、压差的作用:使高洁净级别的房间的洁净度不受到低级别房间的空气的污染和干扰。实验室开门时，空气要从洁净度高的区域流向洁净度低的区域。洁净区各房间压差的确定缓冲间为20Pa、二更15Pa、一更10Pa，更鞋5Pa，以此类推，只要合理的压差梯度（除标准规范严明规定的压差）。