重庆食品净化车间
无尘室中的洁净工作台可按产品要求或其它使用方法的要求，进行高清洁净度的局部净化操作。它能在操作台的局部空间内形成无菌、无尘的局部净化，它的主要组成部分包括预滤器、髙效过滤器、风扇单元、外壳、静压箱、台面及辅助电器元件等。
洁净室:无尘车间、空调净化、洁净室、万级净化、超洁净室、洁净无尘无菌净化工程，洁净室是指去除空气中的颗粒、有害空气、细菌等一定空间内的空气 消除污染物，将室内温度、洁净度、室内压力、风速和气流分布、噪声、振动、采光、静电等控制在一定要求范围内，并给予专门设计的房间。即无论外界空气条件如何变化，房间都可以保持原来设定的洁净度、温度、湿度和压力要求。洁净室的主要作用是控制产品（如硅片等）接触的大气的洁净度、温度和湿度，使产品在良好的环境空间内生产制造.这个空间被称为洁净室。
无尘车间的净化工程是指空气无尘度达到规定级别的受控空间。其功能是把 空气中微粒子、有害空气、细菌等其他污染物排除室外，并将室内无尘度、温度、湿度、室内压力、气流的速度与气流分布、噪音、振动、照明及静电的控制在某一需求范围内。无尘车间净化工程主要的作用在于控制产品所接触的空气的无尘度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘车间。按照惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大小划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并不是没一点灰尘，而是控制在一个微量单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小得微乎其微，但是对于一些精密产品的生产，比如光学行业而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生大的负面影响，所以在光学行业产品的生产上，无尘是的要求。对应的车间考虑相对应的洁净度即可，这样也能有效的控制成本，洁净度高虽然好，但也得符合自身车间情况。
按照洁净度等级分类(GMP):A级(百级)、B级(千级)、C级(万级)、D级(十万级)。净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。