宿迁食品无尘室车间专业装修设计
工艺流程和建筑平面布置合理:流程尽可能短,减少交叉往复,人员流动和物流方向合理。应配备人员净化室和材料净化室。除产品工艺要求外,还应配备卫生洁具室、洗衣房、临时存储室等。每个房间相互分离。净化车间的面积应在基本要求的前提下适应生产规模。选择符合净化车间特点的建筑结构和材料:净化车间设计时,净化车间墙、顶板一般采用50种mm厚夹层彩钢板具有美观、刚性强的特点。弧角、门、窗框等一般采用的氧化铝型材。地面可采用环氧自流板地板或高耐磨塑料地板,有防静电要求,应选择防静电型。回风管一般采用镀锌钢板,不应选择玻璃棉材料进行保温。照明应选择净化车间的灯具。
风淋装置是洁净室进入的缓冲区之一,是控制带尘的最佳净化设备之一,可将员工出入无尘洁净室的污染降到最低。风淋水室的两扇电子互锁,兼有气闸的作用,防止外部污染和未净化空气进入无尘、洁净区,达到生产车间所要求的生产洁净环境。无尘室最主要的作用是控制产品(如硅晶片等)接触空气的清洁度和温湿度,使产品能够在良好的环境中生产、制造,这个空间我们称之为无尘洁净室。
洁净工作服要有专人管理,定期检查,清洗。无尘车间设计一般每周清洗一次,通常清洗50~100次后应检查确定是否报废。无尘净化车间内的“5S”运作需确保性和持续性,并由现场管理人员执行区域化定位管理。无尘净化车间的清扫、灭菌。无尘净化车间的清扫一般须在生产工艺结束后进行;如有必要在生产前清扫,则工艺生产在净化空调通风系统开机运行时间达到洁净要求后方可开始进行。为交叉污染,清扫洁净厂房设施均应按产品特点、工序要求、洁净度等级不同分别。
天花板系统:包括吊杆(Ceiling rod)、纲梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或 Ceilingframe)。空调系统:包括空气舱、过滤器系统、风车等。隔墙板(Partitional wall):包括窗户、门。地板:包括高架地板或防静电舒美地板。照明器具:包括日光灯、黄灯管等。洁净室之建筑主体构造,一般是用钢筋或骨水泥,但无论是何种构造,满足如下之条件: