九江百级无尘室车间18年专业团队
无尘室洁净工作台的构造要求:台面,采用木塑贴面制成,贴于层压板上,或用不锈钢制作;箱体,用热扎薄钢板与骨架气焊易变形,可冷轧薄板折边搭接,大电流电焊,内表面需粘贴消音材料,罪大尺寸应以通过普通房门为宜;箱体密封,缝隙均采用密封胶密封;前过滤器,毕须设置预过滤器,所需的风量应小于50Pa;髙效过滤器,所需的风量应大于50Pa;髙效过滤器,所需的风量应大于50Pa;髙效过滤器,所需的风量应大于50Pa,所需的风量应大于50Pa。
温湿度及洁净度因素温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据,是净化车间的高设计依据,是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医行业GMP标准等属于国标,对于大部分制造工业,主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如,PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%,洁净度在千级到十万级不等;锂电池行业则比较注重低湿度控制,一般相对湿度去到20%以下,一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。
每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。工业洁净车间管道布置的一般原则管路的布置类型一般有如下几种:埋地敷设管路;管沟敷设管路;沿地敷设管路;架空敷设管路。在管道布置设计时,首先要统一协调工艺和非工艺管的布置,然后按工艺流程并结合设备布置、土建情况等布置管道。
无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room)、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。