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引入洁净室(区)的支管宜暗敷,各种明设管道不得出现不易清洁的部位,洁净室内的管道应排列整齐,尽量减少洁净室内的阀门、管件和管道支架;各种给水管道宜竖向布置,在靠近用水设备附近横向引入,尽量不在设备上方布置横向管道,水在横管上滞留;从竖管上引出支管的距离宜短,一般不宜超过支管直径的6倍;排水竖管不应穿过洁净度要求高的房间,须穿过时,竖管上不得设置检查口,管道弯曲半径宜大不宜小。地下管道应在地沟管槽或地下埋设,技术夹层主管上的阀门、法兰和接头不宜设在技术层内,其管道连接应采用焊接,这些主管的放净口、吹扫口等均应布置在技术夹层之外。穿越洁净室的墙、楼板、硬吊顶的管道应敷设在预埋的金属套管中,管道与套管间应有密封措施。
以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
单向流净化车间的性能特性包括:流线平行度,即流线平行的作用是尘源散发的尘粒不作垂直于流向的传播,如果流线是渐变流的曲线,那么其和工作区下限平面的交点以及和下限平面1.05m处的平面的交点之间的连线,与水平方向的倾角应大于65°;乱流度(速度不均匀度),即速度场的集中或离散程度,速度场均匀对于单向流净化车间是其重要的,不均匀的速度场会增加速度的脉动性,促进流线间质点的掺混;下限风速,即净化车间能控制各种污染的较小风速,下限风速是指净化车间能控制以下四种污染的较小风速:当污染气流多方位散布时,送风气流要能有效控制污染的范围。不仅要控制上升高度,还要控制横向扩散距离;当污染气流与送风气流同向时,送风气流能有效地控制污染气流到达下游的扩散范围;当污染气流与送风气流逆向时,送风气流应能将污染气流抑制在必要的距离之内;在全室被污染的情况下,要能以合适的时间迅速使室内空气自净。
乱流洁净室的原理和特性定义:乱流洁净室的定义是气流以不均匀的速度是不平行流动,伴有回流或涡流的洁净室。原理:乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气,把室内污染逐渐排出,来实殃洁净的(乱流洁净室一般设计在千级以上至30万级净化级别)。特性:乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净级别。换气次数决定定义无反顾的净化级别(换气次数越多,净化级别越高)洁净室的新风要求按《洁净厂房设计规范》规定,乱流洁净室新风量应不小于总风量的10%-30%;单向流洁净室,新风量应不小于总风量的2%-4%,当然也可以根据洁净室的具体功能而定。