内蒙古万级洁净车间18年专业团队
按所输送物料性质安排管道。管道应集中敷设，冷热管要隔开布置，在垂直排列时，热介质管在上，冷介质管在下；无腐蚀性介质管在上，有腐蚀性介质管在下；气体管在上，液体管在下；不经常检修管在上，检修频繁管在下；高温管在上，低温管在下；保温管在上，不保温管在下；金属管在上，非金属管在下。水平排列时，粗管靠墙，细管在外；低温管靠墙，热管在外，不耐热管应与热管避开；无支管的管在内，支管多的管在外；不经常检修的管在内，经常检修的管在外；高压管在内，低压管在外；输送有腐蚀性介质的管道，不得在人行通道上方设置阀件、法兰等，以免渗漏伤人；输送介质的管道，不得敷设在生活间、楼梯间和走廊等处；管道通过防破区时，墙壁应采取措施封固，蒸汽或气体管道应从主管上部引出支管。
风淋装置是洁净室进入的缓冲区之一，是控制带尘的最佳净化设备之一，可将员工出入无尘洁净室的污染降到最低。风淋水室的两扇电子互锁，兼有气闸的作用，防止外部污染和未净化空气进入无尘、洁净区，达到生产车间所要求的生产洁净环境。无尘室最主要的作用是控制产品(如硅晶片等)接触空气的清洁度和温湿度，使产品能够在良好的环境中生产、制造，这个空间我们称之为无尘洁净室。
没有洁净室，就不可能批量生产污染敏感的零件。在FED-STD-2中，洁净室被定义为具有空气过滤、分布、优化、结构材料和设备的房间，具体的规则操作程序控制空气悬浮颗粒的浓度，以达到适当的颗粒清洁度。清洁车间的清洁度和污染控制的持续稳定性是检验洁净室质量的核心标准。根据区域环境、净化程度等因素，该标准分为几个层次。世界标准和国内区域域产业标准。除了通行标准，一些好的净化工程公司也有自己的净化，高于通行标准，净化能力和环境适应性远远超过世界品牌。一般以工业铝（不锈钢方通、喷塑方通）为框架，采用风机滤网机组FFU送风，周围采用防静电窗帘，顶部覆盖密缝盲板，形成密缝区，内部净化水平可达-10万级；适用于车间清洁度要求高的部区域，如装配线作业区的高精度产品装配区。
为什么要使用无尘车间使用无尘车间的主要目的是为了控制空气中的微粒和细菌数量，以确保生产过程中的产品质量和性。在一些行业，如电子、医疗、食品等，微小的灰尘和细菌都可能对产品的质量和造成影响，因此需要在生产过程中采取措施来减少这些污染物的存在。无尘车间通过使用过滤器、正压控制等技术手段，能够有效地控制空气中的微粒和细菌数量，从而提高产品质量和性。无尘车间的应用有哪些无尘车间是一种高洁净度的生产环境，主要应用于对空气洁净度要求较高的行业和领域，例如: