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障碍物可以使单向流变成紊流,从而在障碍物周围形成气流团。人员的活动也可以使单向流变成紊流。在这些紊流中,由于风速较低,空气稀释程度较小,从而使得污染浓度较高。因此,将风速保持在0.3米/秒至0.5米/秒(60英尺/分钟至100英尺/分钟)的范围里,以便使中断的单向流能恢复,充分稀释障碍物周围紊流区的污染。用风速可以正确地表示出单向流,因为风速越高室内就越洁净。而每小时换气次数与房间的体积有关,如吊顶的高低,因此不适合用来表示单向流。
洁净室(区)内各种管道,在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洗的部位。管道内壁应光滑,管道设计要减少支管、管件、阀门和盲管。为便于清洗、灭菌,需要清洗、灭菌的零部件要易于拆装,不便拆装的要设清洗口。无菌室设备、管道要适应灭菌需要,输送无菌介质的管道应采取灭菌措施或采用卫生薄壁可拆卸式管道。管道与阀门连接宜采用法兰、螺纹或其他密封性能优良的连接件,采用法兰连接时宜使用不易积液的对接法兰、活套法兰。凡接触物料的法兰和螺纹的密封应采用聚四氟乙烯,液体的输送管路的安装尽量减少连接处,密封垫宜采用硅橡胶等材料。
洁净车间(洁净室)是一个企业的核心,是空气达到一定级别的可供人活动或生产工作的空间,其功能室控制微粒子和微生物的污染。洁净室的洁净不是一般的干净,而是达到了一定空气洁净度级别。洁净车间(洁净室)按照用途分类分为工业洁净室和生物洁净室,按气流形式分类分为单项流洁净室、非单项流洁净室、混合流洁净室、辐(矢)流洁净室等。
每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。工业洁净车间管道布置的一般原则管路的布置类型一般有如下几种:埋地敷设管路;管沟敷设管路;沿地敷设管路;架空敷设管路。在管道布置设计时,首先要统一协调工艺和非工艺管的布置,然后按工艺流程并结合设备布置、土建情况等布置管道。