唐山线路板洁净车间
1000级 这个级别的 无尘车间 (无尘室,洁净车间,洁净室) 主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等10000级 万级 无尘车间 (无尘室,洁净车间,洁净室) 用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级 无尘车间 (无尘室,洁净车间,洁净室) 在医 工业中也很常用100000级 十万级 无尘车间 (无尘室,洁净车间,洁净室) 用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、工业也常常使用这一级无尘车间
无尘车间,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。无尘车间拥有不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能的特性。
温湿度及洁净度因素温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据,是净化车间的高设计依据,是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医行业GMP标准等属于国标,对于大部分制造工业,主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如,PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%,洁净度在千级到十万级不等;锂电池行业则比较注重低湿度控制,一般相对湿度去到20%以下,一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。
由于各行业间差距较大,且要求不同,因此控制环境的内容、均不相同。下面就来对常见的洁净车间技术的要求进行总结。 目前,洁净技术已广泛应用于各行各业或其他要求粒子污染、微生物污染的环境控制、由于各行业间差距较大,且要求不同,因此控制环境的内容、均不相同。下面就来对常见的洁净车间技术的要求进行总结。医产品生产的洁净车间要求品是用于预防、治疗疾病和恢复、调整机体功能的商品,它的质量直接关系到人的健康和安危。如果一些品在制造过程中受到微生物、尘粒等污染或交叉污染,可能会产生预料不到的疾病和危害。