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检查标准:白手套触摸无污渍。净化车间内实行班组长管理制作,每天在净化区内人员下班后,班组长检查每个净化房间内的水电是否关闭,设备是否处于断电状态,卫生是否打扫,容器与器皿、物料是否放置在规定区域内, 发现不符合的现象,马上记录,并进行纠正,然后关闭的开关总闸和门,离开净化车间。 以上每违反一条,一次从清洁责任人工资中扣5元,违反人员的直属上司扣管理费用2元。净化车间工作人员不得留长指甲,依手指为准,每周对长指甲进行例行检查,留长指甲的不得进入。
进入净化车间的工作人员不能涂指甲油,不能化妆或喷香水,进入净化车间前要洗手,有脚臭者,上班之前要洗脚再来上班。体表有伤口者不得从事直接接触产品的生产检验工作。以上每违反一条,每次从工资中扣净5元,违反人员的直属上司扣管理费用2元。各岗位员工按管理坚守自己的岗位,不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡,不得坐在地板和生产用具上。净化车间内禁止快步走、跑步、打闹、嬉戏等现象。净化车间内禁止吃、喝东西(除水外),禁止抽烟,禁止明火,禁止动火,确需动火
十万级无尘车间对温度、湿度没有特殊要求时,冬季温度一般控制在冬季20—22℃;夏季温度一般控制在24—26℃;允许波动的范围是±2℃。而冬季洁净室湿度控制在30—50%,夏季无尘车间湿度控制在50—70%。
测量高度距离地面约1.2米,洁净室面积在15平方以下者,可只测室中心1点。面积在15平方米以上,还应再测对角4点,距侧墙各1米,测点朝向各角。测点平面离地面0.8米左右,按2米间距布点,30平方米以内的房间测点距边墙0.5米,超过30平方米的房间测点距离墙面1米。无尘车间的洁净工作台的构造要求:台面,采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面,或采用不锈钢做台面;箱体,用热扎薄钢板与骨架气焊易变形,可采用冷轧薄板折边搭接,大电流电焊,内表面需粘贴消声材料,(zui)大尺寸应以通过一般房门为宜;箱体密封,缝隙均采用密封胶密封;操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同,尽量减少盲区;风机、电机,选用高压低噪的小型风机,风机与箱体的连接采用软连接,电机及风机均应采取减振措施;灯罩,日光灯要尽量设置在灯罩内,灯罩内要通过洁净气流;预过滤器,须设置预过滤器,容量要大,在使用风量下,初阻力宜小于50Pa;过滤器,尽量采用大面积的过滤器,减少空气过滤器的数量,过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。