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房间的洁净度取决于单位时刻的换气次数，因而慎密思考房间的作业性质，以及生产工艺请求，再决议净化体系的技术参数。为了确保气流简直不受搅扰，就有必要进行构造计划，必要的谨慎能够避免房间里地方的尘埃积。要断定计划方案，有必要先对房间的作业性质以及其间的气流条件进行仔细的思考，发尘量大的车间不宜选用地上送风方法，洁净度请求高的车间应尽也许远离其它车间。作为洁争室顶棚，墙面和地板的资料有必要是不宜破裂、不易沾颗粒，以及简直不起尘的资料，别的依据房间不一样的作业条件，还有必要考滤资料的化学功用是不是安稳。
无尘车间净化工程最主要的作用在于控制产品所接触的空气的无尘度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大小划分标准的粒子数量来规定。
每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了无尘标准的A级。芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。0.5uM及以下的微尘数量被严格控制在每立方英寸1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。空态:已经建造完成并可以投入使用的洁净室（设施）。它具备有关的服务和功能。但是，在设施内没有操作人员操作的设备。
一般洁净室效果图乱流洁净室原理洁净室按其气流状态来区分，主要分为乱流（非单向流）洁净室、单向流洁净室和辐流洁净室（也称矢流洁净室）。乱流洁净室的名称是借用于日文，现在上则惯称这种洁净室为非单向流洁净室。所谓乱流洁净室，一般包括以下各种送风形式:过滤器顶送（有扩散板和无扩散板）；流线型散流器顶进；侧送:具有这种送风形式的洁净室，如以雷诺数（指在流体运动中惯性力对黏滞力比值的无量钢数Re=UL/ν。其中U为速度特征尺度,L为长度特征尺度，V为运动学黏性系数）判断，显然属于紊流流态，但是如果把它们称为紊流洁净室就不合适。气流沿整个顶棚下送，室内气流速度达到0.25m/s以上，这种室内的流动状态也是紊流，但在后面就会搞清楚，虽然这两种送风方式都造成室内紊流流态，但是就其净化室内空气的原理来说，却是根本不同的，后者属于单向流或平行流洁净室的净化原理。所以如果把前者称为紊流洁净室，则后者也应被包含进去了。