河北血站无菌室专业车间施工团队
每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在个以下，就达到了无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米个以内，这也就是业内俗称的1K级别。随着我国电子工业飞速发展以及产品供过于求，各项产品竞争日趋激烈，打赢这场竞争关键是产品质量和价格:洁净度是电子产品生产前提条件，而低成本则是产品价格基础。下面介绍一下我们在此方面一些管理经验，以供大家参考。 洁净度管理 我们生产车间要求空调洁净度为3000（英制，下同）及5000级，安装厂家调试时均按实际设汁数据确定，如:过滤器出口为lm/s左右风速；回风口为2m/s左右风速，起初投产及中批量生产时，洁净度能达到要求。调试厂家撤离后，随着产量增加，洁净度逐渐达不到要求，加之设备改造升级，实际产量超过设计产量时洁净度问题更加突出，部分工位洁净度甚降到100万级；且该区域周围大面积洁净度超标，公司由于担心出现产品质量问题一度停产，外方专家对超标原因进行各种推测，没有找到原因。
洁净车间空气净化系统的风流向,分别是水平层流,垂直层流和无序层流.选择应该根据实际的车间来进行选择；十万级洁净车间设计方案的确立,应该以对车间的工作性质等方面进行考虑，如果发尘量大车间，则不宜采用地面形式的送风方式，如果洁净度要求过高,则要远离其他的车间。十万级洁净车间工程设方案十万级洁净车间彩钢板结构和天花装修工程；十万级洁净车间净化通风空调工程；十万级洁净车间照明电气工程；
十万级无尘车间对温度、湿度没有特殊要求时，冬季温度一般控制在冬季20—22℃；夏季温度一般控制在24—26℃；允许波动的范围是±2℃。而冬季洁净室湿度控制在30—50％，夏季无尘车间湿度控制在50—70％。
覆膜写真车间无尘工作工程施工规定:1、自流平解决，薄厚2mm。2、依据GMP标准规定，间隙位置要做密封性解决。3、的零配件与主体工程相接，避免松脱和尘土掉下来。4、间隙应在正脸密封性。5、依据GMP认查验规范，合乎以下规定:a.采用形变小的原材料。b.墙面和顶篷应整平、容易清洗等。颜要和睦，有利于鉴别污染物质。c.每个结合处的间隙须密封性。6、工作中的发尘量须随地清理。7、配有过滤装置的屋子，不可以有烟尘的工作。8、维护好工作面，导致板才缺点。