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根据物料性质的不同,管道应有一定坡度。其坡度方向一般为顺介质流动方向(蒸汽管相反),坡度大小为:蒸汽0.005,水0.003,冷冻盐水0.003,生产废水0.001,蒸汽冷凝水0.003,压缩空气0.004,清净下水0.005,一般气体与易流动液体0.005,含固体结晶或黏度较大的物料0.01。管道通过人行道时,离地面高度不少于2m;通过公路时不小于4.5m;通过工厂主要交通干道时一般应为5m。长距离输送蒸汽的管道,在一定距离处应安装冷凝水排除装置,长距离输送液化气体的管道,在一定距离处应安装垂直向上的膨胀器。
无尘车间的净化工程是指空气无尘度达到规定级别的受控空间。其功能是把 空气中微粒子、有害空气、细菌等其他污染物排除室外,并将室内无尘度、温度、湿度、室内压力、气流的速度与气流分布、噪音、振动、照明及静电的控制在某一需求范围内。
无尘净化车间内的作业人员要严格按照无尘室的操作规则进行工作。门窗应处于关闭状态,车间之间人员和物品的传递应有缓冲区,并设置吹林设备来阻止气流的对流,与生产无关的人员不行进入无尘车间。净化车间,也叫洁净车间,亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其 *** 定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。
净化车间压差值的选择应适当,选择过小,净化车间压差易被破坏,洁净度受到干扰;选择过大,HVAC系统新风量增大,负荷增加,过滤器寿命缩短。因此,净化车间压差值大小应合理确定(对一般净化车间为正压,生物学净化车间为负压)。净化车间压差是由送入新风量的大小来保持的,即:压差建立的基本原理是送风量大于回风量、排风量、漏风量之和,其中漏风量大小取决于建筑物围护结构的密封程度,如门缝、窗缝、壁板拼缝、各种管线接口等,这些将影响到漏风量的大小,使室内压差很难维持或不稳定。无论是风空气系统,还是循环空气系统,通过净化车间的送入风量与排风量和压差风量(余风量)之间达到平衡便建立了压差。