化工无菌室专业规划设计
为了达到目标温湿度控制点，其对应的温湿度控制分区处理过程为:在Zone 1 的范围内，先降温去湿，再加热。在Zone 2的范围内，先降温，再加湿。在Zone 3 的范围内，先加热，再加湿。在Zone4 的范围内，先降温去湿，再加热。定义:D—控制对象含湿量，T—控制对象温度。通常情况下， 对于设定值温度22±2℃，湿度45±5%RH 而言，Zone1 和Zone3的情况比较多，即需要先降温去湿然后再加热或者先加热然后再加湿。
食物工程:现代人的食物an全意识日益进步,为了确保食物an全,有必要把微生物含量操控在合理范围内.食物、烘焙面包房、奶制品、罐头、海鲜、调味品、果汁、盐类、酿酒、肉类加工等职业经过净化工程制造食物净化车间,不但能够改善食物的an全性,还能够改善风味,优化加工流程.电子生产车间:因为高精尖技术发展,关于产品的高精mi度化、细小型化之需求更为火急,如超大型积体电路之研究制作,这些都需求洁净的生产车间.例如,SMT出产设备便需求无尘车间,确保作业环境的颗粒以及温度,湿度合适,的颗粒以及温度湿度的不合适都有也许影响制作器材的作业功能以及性.
混合流净化车间混合流净化车间的气流是将垂直单向流和非单向流两种气流组合在一起构成的气流流型。这种气流的特点是将垂直单向流面积压缩到较小，用大面积非单向流替代大面积单向流，以节省初投资和运行费用。净化车间压差控制净化车间压差控制的目的在于净化车间在正常工作或空气平衡暂时受到破坏时，气流能从空气洁净度高的区域流向空气洁净度低的区域，使净化车间的洁净度不会受到污染空气的干扰，因此净化车间须保持一定的压差。影响净化车间压差的波动因素通常包括室外风压、风速的变化；HVAC系统阻力的变化；风管的泄漏及净化车间围护结构气密性变化等。没有洁净室，就不可能批量生产污染敏感的零件。在FED-STD-2中，洁净室被定义为具有空气过滤、分布、优化、结构材料和设备的房间，具体的规则操作程序控制空气悬浮颗粒的浓度，以达到适当的颗粒清洁度。