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无尘净化车间内的作业人员要严格按照无尘室的操作规则进行工作。门窗应处于关闭状态，车间之间人员和物品的传递应有缓冲区，并设置吹林设备来阻止气流的对流，与生产无关的人员不行进入无尘车间。净化车间，也叫洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其 *** 定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
给排水和送风设备及电源依据所要工作的车间，提供有必要的给排水设备，送风设备和电源，这些设备和所触及的设备有必要易于运用和计划，一起不得有勃于空气净化体系，无尘车间以工业铝材做框架,采用风机滤网进行送风,顶部覆盖密缝盲板,四周采用防静电垂帘,形成一个密缝区,内部净化级别可达100级~10万级;适用于车间内部对洁净度有严格要求的区域.根据无尘净化车间管理的相关规定,无尘净化车间主要就是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子的数量来规定.换种解释,所谓无尘并非没有一点灰尘,而是把灰尘控制在一个微量的单位上.而且这个标准中符合灰尘标准的颗粒与我们常见的灰尘相比较已经是小到微乎其微.但是对于光学构造来讲,一点点的灰尘都可能会产生大的负面影响.因此在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上,要求无尘净化车间无尘是的.
无尘净化板车间的优势，防尘，防静电，抗菌等效果；有一定的耐腐蚀性，洁净室通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用消毒水、酒精等消毒，这些液体通常都有一定的化学品性，会使一些材料表面变色、脱落、恒远使用宝钢、冠洲等优质耐腐蚀原材料，板材使用更持久；还具有很好的抗氧化性，不产生锈蚀，整体来说净化板有平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚静电、避免眩光、并有舒适感等优点。
余压阀控制:在净化车间内有剩余风量时，可调节余压阀上的平衡压块，改变其开度，实现压差控制。调节回风阀或排风阀。调节新风阀或送风阀。自动化控制净化车间压差方法。无尘车间与净化车间的区别:无尘车间又被称之为清洁车间、无尘室或清洁室，从名字上来判断两者并无差异，是同一款产品只是有不同的叫法而已。无尘车间与净化车间属于同一类型产品，他们的主要功能为室内清洁、室内污染源控制。无尘车间(净化车间)为工厂的生产保驾护航，没有它们的话污染敏感零件不可能批量生产