广东玻璃洁净室检测议专业规划设计
覆膜写真车间无尘工作工程施工规定:1、自流平解决，薄厚2mm。2、依据GMP标准规定，间隙位置要做密封性解决。3、的零配件与主体工程相接，避免松脱和尘土掉下来。4、间隙应在正脸密封性。5、依据GMP认查验规范，合乎以下规定:a.采用形变小的原材料。b.墙面和顶篷应整平、容易清洗等。颜要和睦，有利于鉴别污染物质。c.每个结合处的间隙须密封性。6、工作中的发尘量须随地清理。7、配有过滤装置的屋子，不可以有烟尘的工作。8、维护好工作面，导致板才缺点。
无尘车间净化工程最主要的作用在于控制产品所接触的空气的无尘度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大小划分标准的粒子数量来规定。
管道尽可能沿厂房墙壁安装，管与管间及管与墙间的距离以能容纳活接头或法兰，便于检修为度。一般管路的较突出部分距墙不少于100mm；两管道的较突出部分间距离，对中压管道约40~60mm，对高压管道约70~90mm。由于法兰易泄漏，故除与设备或阀门采用法兰连接外，其他应采用对焊连接，但镀锌钢管不允许用焊接，DN≤50mm可用螺纹连接。工业洁净车间内的管道设计在工业洁净车间内，系统的主管应布置在技术夹层、技术夹道或技术竖井中。夹层系统中有空气净化系统管线，这种系统管线的特点是管径大，管道多且广，是工业洁净车间技术夹层中起主导作用的管道，管道的走向直接受空调机房位置、逆回风方式、系统的划分等三个因素的影响，而管道的布置是否理想又直接影响技术夹层。
无尘车间（洁净室）等级大体可以分为十万级、万级、千级、百级、十级。数字越小，洁净等级越高。10级的洁净室净化工程主要用于带宽小于2微米的半导体工业。百级洁净室可用于医工业的无菌制造工艺等，这一洁净室净化工程大量应用于，手术室，包括移植手术，集成器的制造、隔离病房等等。注意控制污染源，主要是人和进入无尘车间的物品，以及生产过程中发生的尘粒。人净路线和物净路线要合理的分开。人员在进车间前沐浴更衣，着装符合洁净标准;物料在进车间前更换包装吹淋，确保洁净度符合要求。