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运行管理 为了降低运行成本，我公司空调运行采取了以下方法: 冷冻水温度、压力随季节变化而变化；夏季时由于大气温湿度高，空气送到生产现场之前，需要降温（室外大气湿度经常达85％以上），这时我们将冷冻水温控制在6～7℃，压力5-5.5kg/cm2，冬季如果冷冻水还是以上温度、压力，那么空调冷冻水阀门开到很小也很难控制，终导致冷冻水、加热、加湿阀门三个都打开，造成能源巨大浪费。 各工序压差按下限0.5mm水柱（5Pa）控制，双电机空调尽量只开一台。我公司重要工序空调都设计为双风机运行，设计换气次数参考值为同行业平均值。 根据深圳夏季长、冬季短特点，将恒温恒湿空调温湿度基准适当上调（即热焓上调），以节约冷量和热量。 其他措施:在夏季为了减轻冷冻水降温负荷，我们在不影响空调控制范围前提下，将夏季一直开冷冻水、加热升温空调设定点适当上调，夏季新风量和排风量开到小；冬季则在空调许可情况下将新风量和排风量开到大。舒适性空调则安装温控器，将环境温度真正控制在26～28℃，以达到大限度目。
以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
医疗无尘车间内洁净室中的三尘。无尘洁净室有三大原则:禁尘、带尘、产尘。风淋室作为进入洁净室的缓冲通道之 一，是控制带尘的Z好净化设备之一，它可以Z大限度地减少员工进出无尘洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入无尘洁净区域，达到生产车间所要求的生产洁净环境。医疗无尘车间内洁净室Z主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为医疗无尘车间洁净室。按照惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非百分百没有一点灰尘，而是控制在一个微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是的要求。
非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。因此，换气次数越大，气流流型合理，稀释效果越显著，洁净度也相应提高。所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数，是主要关注的气流测试项目。为了获得可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值。换气次数:根据洁净室总风量除以法净室的容积求得。洁净室或洁净设施温、湿度测定，通常分为两个档次:一般测试和综合测试。个档次适用于处于空态的交竣验收测试，第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。