宜春食品无尘室车间专业装修设计
无尘车间清洁剂的技术标准
无尘车间专用清洁剂需符合ISO 14644-1洁净度标准,其配方要求无颗粒脱落、低挥发性的特性。这类清洁剂通常采用超纯水作为基底,搭配非离子表面活性剂,确保在清洁过程中不会引入新的污染物。半导体行业使用的清洁剂还需通过SEMI认证,金属离子含量控制在ppb级(如钠、钾离子<1ppb)。实验数据显示,优质无尘车间清洁剂的残留量<0.1μg/cm²,远低于普通清洁剂的50μg/cm²,可有效维持Class 100洁净环境。
风口风速:送风口风速米/秒:(1)孔板孔口3~5;(2)侧送风口:①贴附射流2~5;②非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5,对侧墙下部回风1.0~1.5。压差:相同洁净度级别的洁净车间之间的压差应一致,不同洁净度级别的相邻洁净车间之间的压差应5Pa,洁净车间与非洁净车间之间的压差应10Pa。7、噪声控制:(1)动态检测时,万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。(2)静态检测时,万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。
内部生产工艺使用或产生的有毒有害气体。有些焊接、清洗工位,因为使用了焊锡膏、清洗剂等含有有害化学物质,生产过程中可能会挥发出有毒有害的气体,因为无尘车间环境相对封闭,如果不配备适当的排风装置将产生的废气及时排出的话,这些有害成分会在无尘车间内反复循环,对员工造成身体伤害。只要排风系统安装得当,风机功率,有害气体能够及时排出,对人体就不会造成危害。3.对电子行业的无尘车间来说,看你使用的设备是否有高辐射,比如射线探伤设备,有相应的防护措施,避免人员伤害。
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洁净车间的建设标准与标准规范! 三、设计施工规范 建筑结构要求防污染设计:墙体采用夹芯彩钢板,地面为环氧自流平或防静电PVC,门窗密封条需双层设计以防渗漏。
气流组织:通过CFD模拟优化送风方式,如医A级区采用垂直单向流,电子车间多用乱流以降低能耗。
噪声与振动控制:空态噪声≤60dB(A),设备基础加装隔振弹簧,空气处理机组配置消声器。
选择洁净车间的空气过滤系统时,首先要考虑所需的洁净等级。一般来说,HEPA(空气过滤器)和ULPA(穿透空气过滤器)是常用的选择,能够有效去除微小颗粒物。其次,还要评估空气流量和过滤器的更换周期,以系统的长期有效性和经济性。选择、低阻力的过滤系统可以减少能耗,降低运营成本。,建议与的空气过滤系统供应商合作,确保所选设备符合洁净室的特定要求和行业标准。 净化厂房的电气设计应确保和性,电气故障对洁净环境造成影响。设计时应选用防静电和防火材料,确保电缆和设备的布设符合标准。