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防静电无尘清洁剂的特殊配方
针对电子制造业开发的防静电清洁剂含有季铵盐类抗静电剂,可使表面电阻降至10^6-10^9Ω,防止静电吸附微粒。其pH值严格控制在6.5-7.5的中性范围,避免腐蚀精密电路。某液晶面板厂的测试表明,使用含氟碳化合物的防静电清洁剂后,车间尘粒污染事件减少72%。这类产品通常采用导电包装,使用时需配合无尘擦拭布(Class 10级)以达到最佳效果。
洁净车间的日常维护包括定期清洁和设备检查。清洁工作应由专门培训的人员进行,使用适合洁净室的清洁剂和工具,确保不会对洁净环境造成污染。此外,定期检查空气过滤系统和HVAC(暖通空调)设备,以确保其正常运作,对保持洁净度。维护记录应当详细记录,以便追踪和管理。评估洁净车间的空气质量通常需要进行颗粒物监测和空气质量检测。可以使用粒子计数器来测量空气中不同粒径的颗粒物浓度,确保其符合相应的洁净室等级标准。
在无尘车间工作,穿无尘服是遵守的规定。这不仅是为了产品质量,也是对每一位在车间里工作的小伙伴负责。大家都要明白,无尘车间的工作环境要求很高,只有大家都按照规定穿好无尘服,才能让整个车间保持在一个合格的状态,让电子产品顺利生产出来。无尘车间是一种的工作环境,它具备一定的洁净度和无尘要求,广泛应用于电子、制、食品等行业。然而,对于大多数人来说,关于无尘车间的了解可能于名词的表面意义。那么,究竟什么是无尘车间?无尘车间的等级又是如何划分的呢?
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1000级:0.1um浓度≤1000,0.2um浓度≤237,0.3um浓度≤102,0.5um浓度≤35,1.0um浓度≤8,该级别应用于生产微型轴、光学器件。10000级:0.1um浓度≤10000,0.2um浓度≤2370,0.3um浓度≤1020,0.5um浓度≤352,1.0um浓度≤83,该级别应用于生产液压设备或食品饮料。五、100000级:0.1um浓度≤100000,0.2um浓度≤23700,0.3um浓度≤10200,0.5um浓度≤3520,1.0um浓度≤832,5.0um浓度≤29,该级别应用于很多工业领域。
无尘车间的洁净度检测和验收主要依据《GB50073-2013 洁净厂房设计规范》和《GB50591-2010 洁净室施工及验收规范》进行。检测包括静态、空态和动态三种状态,具体如下:静态:洁净室在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下,没有生产人员或生产操作结束后的状态。动态:洁净室已处于正常生产状态,设备在指定的方式下进行,并且有指定的人员按照规范操作。空态:洁净室在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下,但没有生产设备、原材料或人员的状态。