长沙仟级净化车间专业装修设计
无尘墙面与地板清洁系统
洁净室专用地坪清洁剂含有纳米二氧化硅成分,能在表面形成保护膜,减少微粒脱落。电动清洁机配合旋转速度<100rpm的软毛刷头,可避免产生二次污染。验证数据显示,该系统可使地板颗粒脱落量从5000个/m³·min降至50个/m³·min,维持Class 1000级洁净度要求达72小时以上。
完备的消防及疏散设施。无尘室空间相对封闭,按照要求配置灭火系统,例如的排风排烟设施,灭火器和消火栓,以及疏散通道的通畅,否则在发生紧急情况时,人员无法及时疏散,相对普通车间会造成比较大的伤亡。只要无尘车间的各项措施做到位,对人体就没有什么大的伤害。一般的无尘车间对身体是没伤害的(食品厂和制厂),无尘车间是通过空调系统,在送风、回风的循环过程中,通过机组里的过滤器,不断地将空气中的灰尘粒子过滤掉,根据无尘车间的用途不同,有些还会加入的装置来过滤细菌等微生物,比如食品厂和制厂。这个过程就是简单的过滤,并不涉及什么放射性物质,谈不上辐射。如果真有辐射,那也是无尘车间内的设备或者材料产生的辐射。
动线规划要点:要检讨分析(Analyse)人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以交叉污染。作业者、化学品、材料等动线勿集中;无尘车间四周,宜设缓冲区;制造装置的出入,不要对作业产生大影响。3、有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环(continue)使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料精制、干燥工序;放射性品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料
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无尘室洁净车间的维护和管理需要做到定期对设备进行检查、清洁、维护和更换,进行空气质量检测,并及时调整和处理,对员工进行培训,确保其理解和遵守相关的操作规程,严格执行洁净车间操作规程,关键污染源的出现总的来说,无尘洁净车间在电子、制、生物等许多领域中都发挥着重要的作用,它能有效地控制和微粒、细菌和其它有害物质侵入,生产过程的正常进行和产品质量 。
无尘车间的应用范围.
锂电池厂洁净车间与外界非洁净区域之间应保持一定的正压差,一般要求不低于10Pa。相邻不同洁净度等级区域之间应保持适当的压差,通常压差范围在5-15Pa之间。对于一些区域,除了满足基本的洁净度要求外,还需要考虑因素。应保持相对于相邻区域的负压,有害物质泄漏到其他区域。为确保洁净车间内各区域压差符合要求,应安装完善的压差监测系统。压差传感器安装在需要监测压差的区域之间,实时测量并传输压差数据到显示仪表。显示仪表能够直观地显示各区域间的压差值,方便操作人员了解车间内压差状况。通过合理调节通风系统的送风量和排风量,可以实现对各区域压差的控制。