昆明医院万级净化系统专业装修设计
无尘车间消毒剂的微生物控制
洁净室专用消毒剂需同时具备高效杀菌和低残留特性。过氧化氢复合型消毒剂能在30分钟内杀灭99.99%的芽孢杆菌,分解后仅产生水和氧气。GMP要求消毒剂轮换使用以避免微生物耐药性,通常采用季铵盐、酚类、醇类三种制剂每月交替。某生物制药企业验证数据显示,新型雾化消毒系统配合专用药剂,可使洁净区微生物检出量降低90%,且无消毒剂残留风险。
(三)门窗安装 安装特制的气密门窗,确保无尘车间的气密性良好,外界污染物进入。 (四)通风管道与过滤器安装
安装通风管道和过滤器,确保空气流通顺畅,净化系统运行正常。此步骤需注意系统的密封性,避免外界污染物进入。
(五)照明与电力系统安装安装防尘防爆灯具,以及必要的电力线路和插座,确保无尘车间内有的照明和电力供应。电气布线时要采用低烟无卤电线电缆等具有良好阻燃性能的线缆,保障人员。
锂电池厂洁净车间与外界非洁净区域之间应保持一定的正压差,一般要求不低于10Pa。相邻不同洁净度等级区域之间应保持适当的压差,通常压差范围在5-15Pa之间。对于一些区域,除了满足基本的洁净度要求外,还需要考虑因素。应保持相对于相邻区域的负压,有害物质泄漏到其他区域。为确保洁净车间内各区域压差符合要求,应安装完善的压差监测系统。压差传感器安装在需要监测压差的区域之间,实时测量并传输压差数据到显示仪表。显示仪表能够直观地显示各区域间的压差值,方便操作人员了解车间内压差状况。通过合理调节通风系统的送风量和排风量,可以实现对各区域压差的控制。
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应用无尘车间在电子,航空航天,生物工程制,精密(precise)机械,化工,食品,机械制造等高科技领域和现代化科学领域中得到广泛利用。分类洁净厂房建筑方式可分为土建结构和装配式两种,其中普遍采用装配式。选型指南1、选址原则:无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省(spare)投资(意义:是未来收益的累积)和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物(Micro-Organism)的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。
产品质量好:
对于无尘车间的质量来说,在重要性方面,设计、施工和运行管理各占1/3,也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的,这也符合GMP控制全过程的精神。
施工便利:10-14千克/平方米,相当于砖墙的1/30 ,净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利:施工周期短,车间能够依据出产需求进行调整,运用彩钢板墙体,车间改造施工愈加便利。