西藏百级净化工程专业设计团队
无尘车间设备专用清洁剂
洁净室设备清洁剂需兼容多种材质,包括不锈钢、阳极氧化铝和防静电涂层。酶解型清洁剂能有效分解设备表面的有机残留,工作温度可低至5℃仍保持活性。某晶圆厂采用的在线清洗系统,配合pH值9.2的碱性清洁剂,使设备维护周期从每周延长至每月,TOC(总有机碳)含量始终控制在<5μg/L。
悬浮粒子数大允许数/m3
近似对应传统洁净度
10,000级100,000级各国洁净度等级近似对照表
个 / M ≥0.5um
ISO14644-1(1999)
US209E(1992) US209D(1988)
EECcGMP(1989)
FRANCEAFNOR(1981)
无尘车间的设计、制造、安装、调试一律自主完成不外包,让您一次性通过检测,已成功服务上百家企业,口碑良好,业界标杆。※工程配套净化设备均采用国内外,并与供应商签订战略合作,用出厂价格给您带来好性价比及高品质净化工程。 自有净化工程施工团队,工种配制,工种均持上岗,多年施工经验,超2000多净化工程案例,直接对净化工程质量负责。 主要分为以下几种:十万级、万级、千级、百级和十级。数字越小,洁净等级越高。不同洁净度等级的具体要求
西藏百级净化工程专业设计团队
无尘车间的等级划分根据标准ISO 14644-1,无尘车间被分为多个等级,如ISO 1级(干净)至ISO 9级(较不干净)。等级数字越小,表示空气中允许的粒子浓度越低,洁净度越高。例如,半导体芯片制造通常需要ISO 3级或更高标准的环境,而普通品生产可能适用ISO 7或8级标准。 无尘车间的应用范围其广泛,几乎涵盖了对环境清洁度有严格要求的行业: - 半导体制造业:芯片的制造过程对尘埃其敏感,哪怕是一粒微尘也可能导致芯片失效。- 生物制:在无菌环境下生产疫苗、抗体物,污染,确保品有效。
(三)门窗安装 安装特制的气密门窗,确保无尘车间的气密性良好,外界污染物进入。 (四)通风管道与过滤器安装
安装通风管道和过滤器,确保空气流通顺畅,净化系统运行正常。此步骤需注意系统的密封性,避免外界污染物进入。
(五)照明与电力系统安装安装防尘防爆灯具,以及必要的电力线路和插座,确保无尘车间内有的照明和电力供应。电气布线时要采用低烟无卤电线电缆等具有良好阻燃性能的线缆,保障人员。