南昌十万级无尘室车间专业设计团队
无尘墙面与地板清洁系统
洁净室专用地坪清洁剂含有纳米二氧化硅成分，能在表面形成保护膜，减少微粒脱落。电动清洁机配合旋转速度＜100rpm的软毛刷头，可避免产生二次污染。验证数据显示，该系统可使地板颗粒脱落量从5000个/m³·min降至50个/m³·min，维持Class 1000级洁净度要求达72小时以上。
此外，电气系统的布应考虑到设备的维护和操作便利性，避免造成环境污染或影响洁净室的功能。在电气设计中，还应考虑应急电源的配置，以在停电情况下的设备正常运行和。在洁净车间内，废弃物的处理需要遵循严格的程序，以污染。首先，应将废弃物分类收集，是在生物医或电子行业中，需确保危险废物和普通废物分开处理。其次，废弃物应放置在的密闭容器中，并定期由公司进行处理和清运，以符合相关法规和行业标准，确保整体环境的洁净度不受影响。
风量与换气次数不合适:根据ISO等级确定适当的风量和每小时换气次数，不同级别的无尘车间有不同的换气频率要求，级别越高，换气次数越多。送回风口布不合理:无尘车间设计的送风口和回风口位置不合理，通常送风口应位于天花板上方，回风口则设于地面附近，以便形成自上而下的层流效果。 部净化装置不足:对于某些关键工序区域，如高精度装配点，可以安装部净化设备，如层流罩或移动式净化台。
南昌十万级无尘室车间专业设计团队
风口风速:送风口风速米/秒:(1)孔板孔口3~5；(2)侧送风口:①贴附射流2~5；②非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。压差:相同洁净度级别的洁净车间之间的压差应一致，不同洁净度级别的相邻洁净车间之间的压差应5Pa，洁净车间与非洁净车间之间的压差应10Pa。7、噪声控制:(1)动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。(2)静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。
尘埃粒子高允许数（每立方米）:大于等于0.5微米的不超过3500000个，大于等于5微米的不超过20000个； 2、微生物高允许数:浮游菌数量每立方米不得超过500个；每个培养皿的沉降菌数不得超过10个。 送风方式:(1)部孔板顶棚送风；(2)带扩散板空气过滤器顶棚送风；(3)上侧墙送风等三种送风方式。4、回风方式:(1)单侧墙下部布置回风口；(2)当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。