浙江食品净化车间专业装修设计
无尘车间清洁剂的技术标准
无尘车间专用清洁剂需符合ISO 14644-1洁净度标准,其配方要求无颗粒脱落、低挥发性的特性。这类清洁剂通常采用超纯水作为基底,搭配非离子表面活性剂,确保在清洁过程中不会引入新的污染物。半导体行业使用的清洁剂还需通过SEMI认证,金属离子含量控制在ppb级(如钠、钾离子<1ppb)。实验数据显示,优质无尘车间清洁剂的残留量<0.1μg/cm²,远低于普通清洁剂的50μg/cm²,可有效维持Class 100洁净环境。
纯臻净化百级无尘车间,如下图参数:无尘车间的应用范围.
一、无尘车间技术(什么是无尘车间)
通过无尘车间技术方面的各种设施和严格管理,使室内微粒子含量、气流、压力等也控制在一定范围内,这种房间空间称洁净室。
二、无尘车间技术的运用
1 微电子工业
微电子工业是当前对洁净室要求更高工业洁净业。此外,如现代工业中的液晶、光纤等的生产,同样均有洁净度的要求。
安装基准线确定:使用激光水准仪建立三维坐标系,门框安装垂直度偏差≤1/1000。某净化工程公司的施工规范要求,地槽预埋件水平度误差需控制在±0.5mm/10m范围内。2、接缝处理:采用医用级硅酮密封胶施胶,胶缝宽度严格控制在6±0.5mm,施胶后需用等离子处理表面。实验室检测显示,这种工艺能使接缝处的微粒渗透率降低至0.001个/(cm2·min)。 3、表面处理:外露金属件需经过电解抛光,表面光洁度达到#8级标准。某项目验收时使用电子显微镜检测,显示表面残留微粒数≤5个/100cm2。
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《电子工业洁净厂房设计规范》 GB50472-2008。 三、洁净厂房的特点
洁净厂房系统主要由初,中,高三级空气过滤的空调送风回风和 排风系统;动力及照明系统;工作环境参数的监测报警消防和通讯系统;人流和物流系统;工艺管路系统;维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成,形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。
洁净厂房的分部工程材料分类厂房板材:1、EPS夹芯彩钢板2、岩棉夹芯彩钢板 3、纸蜂窝夹芯板4、手工企口岩棉板5、玻镁夹心彩钢板。 厂房地面:1、PVC地板2、高架地板3、环氧树脂自流平型地面5、环氧树脂防静电自流平型地面。 什么是无尘车间
人员与物流管理不当:缺乏独立的人员通道与物料通道,更衣室与缓冲间设置不合理,传递窗数量不足或位置错误。优化无尘车间空气流动和气流模式设计的建议: 选择合适的空气过滤器:确保空气过滤器能够去除空气中的微尘、细菌和等有害物质。 优化空气流动设计:确保空气从清洁区向较不清洁区单向流动,使空气在整个房间内均匀分布,避免死区的存在。
合理控制温湿度:根据具体需求调节温湿度水平,确保洁净车间的温湿度达到要求。调整风量和换气次数:根据ISO等级确定适当的风量和每小时换气次数,确保空气质量符合标准。 优化送回风口布:合理设置送风口和回风口位置,形成自上而下的层流效果。