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智能化清洁剂分配系统
现代无尘车间采用定量分配装置,误差控制在±1ml以内。物联网系统实时监控清洁剂存量、使用频率等数据,自动生成MSDS报告。某智能工厂的数据显示,该系统使清洁剂用量减少30%,同时杜绝了人工配比错误的风险。部分高端系统还集成RFID识别功能,确保只有认证人员可以取用危险化学品。
Class X (at Y μm ),At-rest供货商就很清楚知道无尘室要在At-rest状态下验收。第三个技巧是自订微粒浓度上限,一般在As-built时无尘室都很干净,微粒控制能力测试不易,这时可以干脆把验收上限压低,例如:Class 10000 (0.3 μm <= 10000),As-built
Class 10000 (0.5 μm <= 1000),As-built
无尘车间是指将工厂车间空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一标准范围内。无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room)、无尘室。无尘车间对身体有害吗?在无尘车间会得病吗?因为无尘车间里面的空气是经过多重净化(一般经初效过滤网+中效过滤网+过滤器三级过滤)的空气,空气是比较洁净的,一般来说是相对的。 无尘车间对人体的可能产生的“危害”有以下几个方面: 1.可能缺氧, 某些工厂为了提高工效,在无尘车间里安排了太多的人员和岗位,每个人可以呼吸到的新鲜空气就不够,人就会感到不舒服,严重的甚至会胸闷、头痛。因为无尘车间是一个封闭的空间,只靠空调机组按一定风量送入新鲜空气,所以无尘车间可容纳的人数是有限制的,如果超出这个人数限制,可能造成氧气不够用的状况,长期在缺氧状态下工作,可能造员感觉不适甚至头晕。但只要严格控制进入人数,就可以人员。
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无尘车间技术(什么是无尘车间)通过无尘车间技术方面的各种设施和严格管理,使室内微粒子含量、气流、压力等也控制在一定范围内,这种房间空间称洁净室。
二、无尘车间技术的运用
1 微电子工业
微电子工业是当前对洁净室要求更高工业洁净业。此外,如现代工业中的液晶、光纤等的生产,同样均有洁净度的要求。
(1)品生产我国的《品生产管理规范》(又称GMP)已在全国范围内实施,对生产环境提出了相应于工艺过程的不同洁净级别要求。除了限定空气中尘埃粒子的大小和含量外,对生物粒子(细菌数)也有明确的限制。
室内布要合理,避免交叉污染。设备布置应考虑操作便利性和维护方便。墙壁地面应采用不吸附粒子、易清洁的材料,如不锈钢、瓷砖等。严格控制进入无尘车间的人员。工作人员进入前需进行淋浴、更衣等程序,以去除身上的尘埃和微生物。同时,应定期对工作人员进行培训,提高其洁净意识。 物料进入无尘车间前需进行清洗、等处理,以降低粒子污染。同时,要控制物料的存储、搬运等环节,避免产生尘埃。无尘车间需控制温度、湿度、压差等环境参数。一般温度控制在18-22℃,湿度控制在40%60%.压尘控制可以外部污染物进入无尘车间。二、千级和百级无尘车间的区别 根据我国国家标准《洁净室》GB 50073-2013)洁净度等级分为千级、万级、十万级等。其中,千级无尘车间是指洁净度等级在1000粒子/立方米以下的洁净室;百级无尘车间是指洁净度等级在100粒子/立方米以下的洁净室。