上饶手术室净化工程专业设计施工团队
无尘车间清洁剂的技术标准
无尘车间专用清洁剂需符合ISO 14644-1洁净度标准,其配方要求无颗粒脱落、低挥发性的特性。这类清洁剂通常采用超纯水作为基底,搭配非离子表面活性剂,确保在清洁过程中不会引入新的污染物。半导体行业使用的清洁剂还需通过SEMI认证,金属离子含量控制在ppb级(如钠、钾离子<1ppb)。实验数据显示,优质无尘车间清洁剂的残留量<0.1μg/cm²,远低于普通清洁剂的50μg/cm²,可有效维持Class 100洁净环境。
无尘车间又称无尘室,洁净车间,净化车间,洁净室等。百级无尘车间是根据中华人民共和国国家标准GBJ73—84,《洁净厂房设计规范》(下面简称《规范》)明确规定了空气洁净度的四个等级(洁净度即指洁净环境中空气含尘粒多少的程度),并 ... 了相应表格以示划分之标准:
这是依据美国联邦标准209E中洁净室等级标准换算出来的,每一等级都对每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量有严格的规定。《规范》还详加注明:“对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计数,应进行多次采样,当其多次出现时,方可认为该测试数值是的。”
锂电池厂洁净车间与外界非洁净区域之间应保持一定的正压差,一般要求不低于10Pa。相邻不同洁净度等级区域之间应保持适当的压差,通常压差范围在5-15Pa之间。对于一些区域,除了满足基本的洁净度要求外,还需要考虑因素。应保持相对于相邻区域的负压,有害物质泄漏到其他区域。为确保洁净车间内各区域压差符合要求,应安装完善的压差监测系统。压差传感器安装在需要监测压差的区域之间,实时测量并传输压差数据到显示仪表。显示仪表能够直观地显示各区域间的压差值,方便操作人员了解车间内压差状况。通过合理调节通风系统的送风量和排风量,可以实现对各区域压差的控制。
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5 光学与精密仪器制造光学镜片、精密仪器等产品对表面质量和精度有着高要求,无尘车间能够减少微小颗粒对产品的影响,提高成品率。 3.6 新能源产业 太阳能电池板、锂电池等新能源产品的制造同样需要无尘环境,以产品质量和一致性。
为了保持无尘车间的良好运行状态,需要一套完整的管理体系来监控其各项。这包括定期的环境测试、设备校准、人员培训等。同时,还应制定严格的进出管理制度,确保进入无尘车间的物品都经过适当的清洁和处理。
洁净车间的日常维护包括定期清洁和设备检查。清洁工作应由专门培训的人员进行,使用适合洁净室的清洁剂和工具,确保不会对洁净环境造成污染。此外,定期检查空气过滤系统和HVAC(暖通空调)设备,以确保其正常运作,对保持洁净度。维护记录应当详细记录,以便追踪和管理。评估洁净车间的空气质量通常需要进行颗粒物监测和空气质量检测。可以使用粒子计数器来测量空气中不同粒径的颗粒物浓度,确保其符合相应的洁净室等级标准。