上饶仟级净化工程专业设计团队
低温无尘清洁剂的技术突破
针对低温洁净室（10-15℃）开发的清洁剂添加了低温活性剂，在5℃环境下仍保持良好清洁效能。其黏度控制在25-30cSt，确保在低温表面均匀铺展。某冷链物流洁净仓的测试表明，相比普通清洁剂，低温配方的清洁效率提升40%，且不会在表面产生冷凝水雾。
完备的消防及疏散设施。无尘室空间相对封闭，按照要求配置灭火系统,例如的排风排烟设施，灭火器和消火栓，以及疏散通道的通畅，否则在发生紧急情况时，人员无法及时疏散，相对普通车间会造成比较大的伤亡。只要无尘车间的各项措施做到位，对人体就没有什么大的伤害。一般的无尘车间对身体是没伤害的(食品厂和制厂)，无尘车间是通过空调系统，在送风、回风的循环过程中，通过机组里的过滤器，不断地将空气中的灰尘粒子过滤掉，根据无尘车间的用途不同，有些还会加入的装置来过滤细菌等微生物，比如食品厂和制厂。这个过程就是简单的过滤，并不涉及什么放射性物质，谈不上辐射。如果真有辐射，那也是无尘车间内的设备或者材料产生的辐射。
锂电池厂洁净车间与外界非洁净区域之间应保持一定的正压差，一般要求不低于10Pa。相邻不同洁净度等级区域之间应保持适当的压差，通常压差范围在5-15Pa之间。对于一些区域，除了满足基本的洁净度要求外，还需要考虑因素。应保持相对于相邻区域的负压，有害物质泄漏到其他区域。为确保洁净车间内各区域压差符合要求，应安装完善的压差监测系统。压差传感器安装在需要监测压差的区域之间，实时测量并传输压差数据到显示仪表。显示仪表能够直观地显示各区域间的压差值，方便操作人员了解车间内压差状况。通过合理调节通风系统的送风量和排风量，可以实现对各区域压差的控制。
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《电子工业洁净厂房设计规范》 GB50472-2008。 三、洁净厂房的特点
洁净厂房系统主要由初，中，高三级空气过滤的空调送风回风和 排风系统；动力及照明系统；工作环境参数的监测报警消防和通讯系统；人流和物流系统；工艺管路系统；维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成，形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。
洁净厂房的分部工程材料分类厂房板材:1、EPS夹芯彩钢板2、岩棉夹芯彩钢板 3、纸蜂窝夹芯板4、手工企口岩棉板5、玻镁夹心彩钢板。 厂房地面:1、PVC地板2、高架地板3、环氧树脂自流平型地面5、环氧树脂防静电自流平型地面。 什么是无尘车间
无尘车间洁净标准: 洁净度标准按照不同等级的无尘车间，对应不同的粒子数量限制，具体如下:
十级洁净标准:每立方英尺室内之空气所含有大于或等于0.1μm之灰尘粒子不超过350颗，大于或等于0.3μm之灰尘粒子不超过30颗，大于或等于0.5μm之灰尘粒子不超过10颗。
百级洁净标准:每立方英尺室内之空气所含有大于或等于0.2μm之灰尘粒子不超过750颗，大于或等于0.3μm之灰尘粒子不超过300颗，大于或等于0.5μm之灰尘粒子不超过100颗。千级洁净标准:每立方英尺室内之空气所含有大于或等于0.5μm之灰尘粒子不超过1000颗，大于或等于5μm之灰尘粒子不超过7颗。 万级洁净标准:每立方英尺室内之空气所含有大于或等于0.5μm之灰尘粒子不超过10000颗，大于或等于5μm之灰尘粒子不超过70颗。