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无尘车间清洁剂的安全标准
洁净室清洁剂需通过多项安全认证,包括NFPA 704危险品标识、RoHS 2.0等。其闪点要求>93℃,避免成为点火源。某Fab厂的事故分析显示,使用不含磷酸盐的清洁剂后,化学品伤害事件减少85%。所有清洁剂容器必须采用防漏设计,并通过72小时密封测试。
无尘车间的洁净度检测和验收主要依据《GB50073-2013 洁净厂房设计规范》和《GB50591-2010 洁净室施工及验收规范》进行。检测包括静态、空态和动态三种状态,具体如下:静态:洁净室在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下,没有生产人员或生产操作结束后的状态。动态:洁净室已处于正常生产状态,设备在指定的方式下进行,并且有指定的人员按照规范操作。空态:洁净室在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下,但没有生产设备、原材料或人员的状态。
这就是无尘车间,无尘车间包括净化空调系统、净化板围护结构、净化照明器具、净化水系统、净化防静电环氧自流平地面、净化设备等组成的能达到一定净化级别的整体。
(1)一般是由彩钢板天花系统构成,内壁作净化铝材圆弧处理;
(2)空调系统:包括初中过滤器系统、送风及回风系统。
(3)彩钢板隔墙板:墙面上安装固视窗,增加采光和透视感。
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FFU风机过滤器机组可模块化连接使用,使得FFU风机过滤器机组广泛应用于洁净室、洁净工作台、洁净生产线、组装式洁净室和层流罩等应用场合。无尘车间主要应用在微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、制及生物工程、饮料、食品、化妆品、医疗卫生(洁净手术室及实验室);航空、印刷包装、航天及军事科学等行业或领域。 1.洁净度环境不同 2.隔热保温保湿不同人员污染控制不同4.高强抗压不同 5.过滤送风设备不同 6.地板选材不同
ISO1至ISO4级ISO1至ISO4级的无尘车间主要应用于对洁净度要求高的行业,如微电子、半导体、光学等。这些车间的洁净度要求严格,能够控制空气中的微小颗粒物浓度在每立方米.1微克以下。
2. ISO5至ISO8级
ISO5至ISO8级的无尘车间主要应用于对洁净度要求较高的行业,如制、食品、医疗器械等。这些车间的洁净度要求相对较低,能够控制空气中的微小颗粒物浓度在每立方米100万个以下。