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无尘墙面与地板清洁系统
洁净室专用地坪清洁剂含有纳米二氧化硅成分,能在表面形成保护膜,减少微粒脱落。电动清洁机配合旋转速度<100rpm的软毛刷头,可避免产生二次污染。验证数据显示,该系统可使地板颗粒脱落量从5000个/m³·min降至50个/m³·min,维持Class 1000级洁净度要求达72小时以上。
洁净厂房设计规范一、洁净厂房的定义 也叫无尘车间、洁净室(Clean Room)、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、灰尘等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。《洁净厂房设计规范》 GB50073-2013;《洁净室施工及验收规范》 GB50591-2010; 《工业洁净厂房设计规范》 GB50457-2008;
六、满足行业标准:
在利用原有建筑进行洁净技术改造时,无尘车间设计根据生产工艺要求,因地制宜、区别对待,充分利用已有的技术设施。并且无尘车间设计除按本规范执行外,还符合现行的标准、规范的有关要求。
10级:0.1um浓度≤10,0.2um浓度≤2。该级别属于高等级净化工程,适用于精密、微型的电子科技行业。二、100级:0.1um浓度≤100,0.2um浓度≤24,0.3um浓度≤10,0.5um浓度≤4,该级别为常见等级,应用于医行业的无菌制造。
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8)回风方式:10万级无尘室主要采用的回风方式主要有:
1、单侧墙下部布置回风口;
2、当采用过道回风时,在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
9)风口风速:
送风口风速米/秒:
1、孔板孔口3~5;
2、侧送风口:
(1)贴附射流2~5;
无尘车间的等级划分根据标准ISO 14644-1,无尘车间被分为多个等级,如ISO 1级(干净)至ISO 9级(较不干净)。等级数字越小,表示空气中允许的粒子浓度越低,洁净度越高。例如,半导体芯片制造通常需要ISO 3级或更高标准的环境,而普通品生产可能适用ISO 7或8级标准。 无尘车间的应用范围其广泛,几乎涵盖了对环境清洁度有严格要求的行业: - 半导体制造业:芯片的制造过程对尘埃其敏感,哪怕是一粒微尘也可能导致芯片失效。- 生物制:在无菌环境下生产疫苗、抗体物,污染,确保品有效。