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无残留挥发性清洁剂开发
新一代无尘车间清洁剂采用氢氟醚(HFE)作为溶剂,其ODP(臭氧破坏潜能)为零,在常温下即可完全挥发。气相色谱检测显示,其挥发残留<0.01mg/m³,远低于传统氟利昂类溶剂的50mg/m³。某航天实验室使用证明,该清洁剂对精密陀螺仪的清洁合格率达100%,且不会影响润滑剂性能。
无尘车间的洁净度检测和验收主要依据《GB50073-2013 洁净厂房设计规范》和《GB50591-2010 洁净室施工及验收规范》进行。检测包括静态、空态和动态三种状态,具体如下:静态:洁净室在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下,没有生产人员或生产操作结束后的状态。动态:洁净室已处于正常生产状态,设备在指定的方式下进行,并且有指定的人员按照规范操作。空态:洁净室在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下,但没有生产设备、原材料或人员的状态。
洁净车间的建设标准与标准规范! 三、设计施工规范 建筑结构要求防污染设计:墙体采用夹芯彩钢板,地面为环氧自流平或防静电PVC,门窗密封条需双层设计以防渗漏。
气流组织:通过CFD模拟优化送风方式,如医A级区采用垂直单向流,电子车间多用乱流以降低能耗。
噪声与振动控制:空态噪声≤60dB(A),设备基础加装隔振弹簧,空气处理机组配置消声器。
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7、配电:洁净室主要生产用房的一般照度值应大于300Lx;辅助工作室、人员净化和材料净化用室、气闸室、走廊等的照度值优选为200-300Lx。8、噪声控制:动态测试时,万级洁净室中的噪声级不得超过70分贝a;静态测试时,万级湍流洁净室的噪声水平不得超过60分贝a。
无尘车间是现在流行(Prevalent)的一种生产(Produce)车间,现在各行各业,大部分的工厂里面都会打造这样的环境工程,不过无尘车间需要的成本也是不斐的,一个车间往往就需要几十万、甚至是几百万的价格去打造,后续的维护也需要大量的资金投入,到底为什么需要进行这样的付出,而这样的无尘间又到底有哪些作用呢?
完备的消防及疏散设施。无尘室空间相对封闭,按照要求配置灭火系统,例如的排风排烟设施,灭火器和消火栓,以及疏散通道的通畅,否则在发生紧急情况时,人员无法及时疏散,相对普通车间会造成比较大的伤亡。只要无尘车间的各项措施做到位,对人体就没有什么大的伤害。一般的无尘车间对身体是没伤害的(食品厂和制厂),无尘车间是通过空调系统,在送风、回风的循环过程中,通过机组里的过滤器,不断地将空气中的灰尘粒子过滤掉,根据无尘车间的用途不同,有些还会加入的装置来过滤细菌等微生物,比如食品厂和制厂。这个过程就是简单的过滤,并不涉及什么放射性物质,谈不上辐射。如果真有辐射,那也是无尘车间内的设备或者材料产生的辐射。