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防静电无尘清洁剂的特殊配方
针对电子制造业开发的防静电清洁剂含有季铵盐类抗静电剂,可使表面电阻降至10^6-10^9Ω,防止静电吸附微粒。其pH值严格控制在6.5-7.5的中性范围,避免腐蚀精密电路。某液晶面板厂的测试表明,使用含氟碳化合物的防静电清洁剂后,车间尘粒污染事件减少72%。这类产品通常采用导电包装,使用时需配合无尘擦拭布(Class 10级)以达到最佳效果。
Class X (at Y μm )其中X是无尘室的等级,例如100或10000等等,Y是粒径如0.2μm , 0.5μm等,可复选。意思就是使用者规定,该无尘室微粒含量,在这些粒径满足该等级的限度。这样可以减少纷争,以下是几个例子:Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)Class 100(0.2μm , 0.5μm )Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )在Classes 100 (M3.5) and Greater (Class 100,1000,10000....),一般看一个粒径即可。在Classes Less than 100 (M3.5) (Class 10,1.... ),一般要看多几个粒径。第二个技巧是规定无尘室的状态,例如:
风口风速:送风口风速米/秒:(1)孔板孔口3~5;(2)侧送风口:①贴附射流2~5;②非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5,对侧墙下部回风1.0~1.5。压差:相同洁净度级别的洁净车间之间的压差应一致,不同洁净度级别的相邻洁净车间之间的压差应5Pa,洁净车间与非洁净车间之间的压差应10Pa。7、噪声控制:(1)动态检测时,万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。(2)静态检测时,万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。
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清洁无尘净化车间里面的墙壁时要使用无尘净化车间无尘布;使用已获批准的无尘车间去污剂,也可以自己配置(deploy)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;2、清洁无尘净化车间的地面时要使用拖把;
3、每天巡查车间和整备间的垃圾箱,需及时把垃圾清走;
4、每块地板都要吸尘。每次交接班的时候,应在地图上标注工作完成的情况,例如 哪结束从哪开始;
8)回风方式:10万级无尘室主要采用的回风方式主要有:
1、单侧墙下部布置回风口;
2、当采用过道回风时,在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
9)风口风速:
送风口风速米/秒:
1、孔板孔口3~5;
2、侧送风口:
(1)贴附射流2~5;